Lỗi thường gặp và cách sửa chữa biến tần Frenic

Mã lỗi

Lỗi

Nguyên nhân

Cách sửa chữa

OC 1

Overcurrent (Lỗi quá dòng)

Mất mass từ ngõ ra của biến tần.

Tải quá nặng.

Thời gian tăng tốc, giảm tốc quá ngắn.

Nhiễu lớn gây ra cho biến tần.

Cài đặt thông số động cơ không hợp lệ.

Gỡ bộ phận nào làm ngắn mạch.

Tháo dây (U, V, W) từ ngõ ra của biến tần, kiểm tra bằng đồng hồ MegaOhm.

Gỡ bộ phận nào làm ngắn mạch

Kiểm tra dòng của mô tơ với thiết bị kiểm tra, ghi lại dạng tín hiệu.

Nếu dòng tải quá nặng thì thay biến tần cấp lớn hơn.

Kiểm tra đặt tuyến của dòng điện, nếu có sự thay đổi đột ngột  không?

Kiểm tra khởi động của mô tơ có đủ moment trong suốt quá trình tăng tốc, giảm tốc hay không?

Moment được tính từ moment quán tính của tải và thời gian tăng giảm tốc.

Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chỗng nhiễu.

Kiểm tra hàm thông số mô tơ.

Cài đặt đúng với nameplate của mô tơ.

OV 1

Overvoltage (Lỗi quá áp)  

Có nguồn nhiễu tác động.

Thời gian giảm tốc quá ngắn.

Tải trọng quá năng.

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần.

Diện trở xả chưa đúng.

Nguồn cung cấp bởi tụ lọc khi được tắt hặc mở hoặc khi thyristor đóng ngắt có thể gây nhiễu cho nguồn vào.

Lắp thêm cuộn lọc nhiễu ở ngõ vào (DC reactor).

Tính toán lại thời gian hãm từ thông số tải và mômen hãm.

Thay đổi thời gian hãm.

So sánh mômen hãm của tải với biến tần.

Chọn điện trở xả nhỏ gắn vào biến tần.

Thay thế cấp lớn hơn.

Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Kiểm tra điện trở xả có gắn đúng hay không.

Điện trở hãm gắn vào terminal (P+) và (BD)

LU

Undervoltage (Lỗi bảo vệ thấp áp)

Điện áp của nguồn không đúng với thông số của biến tần.

Mạch nguồn bị lỗi hay kết nối bị lỗi.

Sụt áp do có tải bên ngoài.

Dòng khởi động của động cơ làm cho sụt áp nguồn vì nguồn điện không đủ.

Kiểm tra ngõ vào.

Tăng điện áp ngõ vào cho phù hợp với thông số của biến tần.

Kiểm tra ngõ vào ra.

Kiểm tra điện áp ngõ vào và kiểm tra biến thiên của điện áp.

Kiểm ra điện áp ngõ vào , kiểm tra tụ.

L in

Input phase loss (Lỗi mất pha vào)

Vít terminal của mạch nguồn và biến tần chưa được vặn chặt.

Mất cân bằng giữa ba pha hay điện áp ba pha quá lớn.

Quá tải thường xuyên xảy ra.

Đứt dây thì thay dây.

Kiểm tra vít, siết chặt vít.

Kiểm tra điện áp ngõ vào.

Thay biến tần lớn hơn.

Kiểm tra độ gợn sóng của mạch chỉnh lưu.

Nếu độ gợn sóng quá lớn thì tăng tụ lọc

Lỗi OH1

Lỗi Cooling fan overheat (Bảo vệ quá nhiệt)

Cửa thông gió bị đóng nghẽn.

Thời gian làm việc của quạt làm mát vượt quá mức bình thường, hay quạt làm mát bị lỗi.

Tải quá nặng.

Làm sạch biến tần.

Kiểm tra bộ làm mát có bị nghẹt hay không.

Kiểm tra thời gian làm việc của quạt. Thay quạt.

Kiểm tra bằng mắt xem quạt quay có bất thường hay không.

Kiểm tra dòng ngõ ra.

Lỗi OH2

External alarm (lỗi ngoại vi)

Lỗi kết nối

Cài đặt sai

Gỡ thiets bị nào gây nên lỗi.

Kiểm tra nếu đường báo lỗi có kết nối đúng với terminal (External failure) (E01-08, E98, E99 set to 9)

Cài đặt lại.

Lỗi OH3

Inverter inside overheat (Quá nhiệt bên trong biến tần)

Cải tạo nhiệt độ môi trường bằng cách cải tạo hệ thống quạt gió làm mát biến tần.

OH4

Motor protection

Hệ thóng quạt làm mát.

OL 1

Motor Overload Quá tải mô tơ

Cài đặt thông số bảo vệ không phù hơp.

Tải quá lớn.

Thay đổi thông số F10, F12.

Kiểm tra đường dây và cảm biến.

Cài lại F11.

Kiểm tra lại dòng tải, thay đổi sao cho phù hơp.

OLU

Inverter Overload quá tải biến tần

Tải quá nặng.

Cửa thông gió bị chặn.

Kiểm tra quạt giải nhiệt.

Gắn máy lạnh cho tủ biến tần.

Kiểm tra dòng đầu ra.

Cài lại F26.

Kiểm tra và làm sạch

Kiểm tra quạt giải nhiệt biến tần.

Thay quạt gió.

Er 1

Memory error, Lỗi bộ nhớ

Các tín hiệu nhiễu lớn được gây ra cho Biến tần khi Nó ghi dữ liệu.

Mạch điều khiển bị lỗi.

Kiểm tra việc lắp đặt biến tần có phù hợp với điều kiện môi trường làm việc, có thể kiểm tra như (1).Take measures against noise.

Quay lại mã chức năng cài đặt ban đầu và bắt đầu root lại.

Cài đặt lại mã chức năng bằng cách đặt chức năng H03 thành 1, đặt lại lỗi bằng cách nhấn phím RESET.

Lỗi này là do lỗi của mạch

Er 2

Keypad communication, lỗi truyền thông bàn phím với biến tần

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần.

Bàn phím có vấn đề

Kiểm tra việc lắp đặt biến tần phù hợp với điều kiện môi trường làm việc. Có giải pháp chống ồn phù hợp

Bạn thử thay bàn phím khác cho ổ xem còn báo lỗi không nhé. Nếu nó không báo lỗi Er2 thì bàn phím đã bị lỗi.

Thay bàn phím mới

Er 4

Option comunications error

Có tín hiệu nhiễu lớn từ môi trường bên ngoài.

Có một vài lỗi của dây kết nối giữa encoder với card option.

Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện  môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Kiểm tra encoder và option card và cách kết nối cho  chính xác. Kiểm tra dây.

Er 5

Option error

Lỗi kết nối encoder.

Có một vài lỗi của dây kết nối  giữa encoder với card option.

Kiểm tra.

Kiểm tra encoder và option card và cách kết nối cho chính xác.

Er 6

Run operation error, lỗi lệnh chạy

Bộ hãm hoạt đông không đúng theo chương trình điều khiển hãm.

Kiểm tra điều kiện của tín hiệu hãm với chương trình điều khiển hãm.

Cấu hình lại hàm L84.

Er 7

Tuning error (lỗi do nối đầu ra):

V/f   hay dòng điện định mức của động cơ chưa được cài.

Công suất định mức của động không tương thích với biến tần.

Động cơ đặc biệt.

Lỗi  trong quá trình vận hành.

Dòng quá tải bị trôi.

 Kiểm tra hàm cài đặt F04,F05,P02 và P03 có đúng với các đặt điểm kỹ thuật của động cơ không.

Kiểm tra công suất định mức của động cơ nhỏ hơn của biến tần 3 hay nhiều cấp.

Xem lại công suất biến tần.

Cài các hệ số của động cơ (P06, P07, P08 và P12) bằng tay.

Cài các hệ số của động cơ (P06, P07, P08 và P12) bằng tay.

Không nhấn phím STOP trên bàn phím trong lúc tuning.

Ngắn mạch hay bị đứt dây hay chạm mass.

Kiểm tra hàm cài đặt (F04, F05,P02, và P03) có đúng với đặt tính của động cơ không.

Er 8

RS485 Error

Mặc dù Y08 đã được cài đặt, nhưng kết nối không được cài đặt đúng như quy trình làm việc.

Host điều khiển sai hay lỗi do phầm mềm/ phần cứng.

Bộ chuyển đổi (RS485) không đúng giữa kết nối và cài đặt hay lỗi phần cứng.

Mất kết nối do đứt cáp hay tiếp xúc không tốt.

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần.

Thay đổi cái khác biệt đó.

Kiểm tra host.

Thay đổi phần mềm cho Host, hay bỏ qua lỗi đó(Y08).

Kiểm tra host.

Tháo host để kiểm tra.

Kiểm tra RS485.

Thay đổi bộ chuyển đổi RS485, kết nối lại hay thay đổi phần cứng.

Kiểm tra cáp, các điểm tiếp xúc.

Thay cáp.

Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Thay cáp RS485 cao hơn.

Er D

Step-out detection/detection failure of magnetic pole position at startup. Việc xác định vị trí của cực từ bị lỗi trong lúc khởi động

Phương pháp phát hiện vị trí cực từ không phù hợp

Tần suất bắt đầu (F24) ngắn.

Mô-men xoắn khởi độngkhông đủ.

Tải quá nhỏ.

Kiểm tra chế độ phát hiện vị trí cực từ phù hợp với Loại động cơ.

Kiểm tra xem tần số bắt đầu (thời gian tiếp tục) (F24) có được đặt hay không, tối ưu, sau khi cài đặt chế độ phát hiện vị trí cực từ.

lựa chọn (P30) thành “0” hoặc “3”

Kiểm tra dữ liệu về thời gian tăng tốc (F07, E10, E12, E14) và dòng điện.

Giá trị lệnh khi bắt đầu (P74).

Thay đổi thời gian tăng tốc để phù hợp với tải.

Tăng giá trị lệnh hiện tại khi khởi động.

Kiểm tra dữ liệu của dòng điện tham chiếu khi khởi động (P74).

Giảm dòng điện tham chiếu khi khởi động.

Đặt nó thành 80% hoặc thấp hơn khi chạy một đơn vị động cơ trong quá trình chạy thử nghiệm, v.v.

ERH

Hardware Error Lỗi phần cứng trong biến tần:

ECF

EN terminal Circuit Error

PG

Disconnection Error

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần.

Kiểm tra đường tín hiệu giữa terminals của card option đúng với sách hướng dẫn.

Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Erb

CAN bus comunications error

Bị lỗi phần cứng của Host, hệ điều hành hoặc cấu hính.

Mất kết nối hay kết nối không được ổn định của sợi cáp.

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho Biến tần

Điều chỉnh lại cho đúng.

Kiểm tra Host.

Sửa lỗi.

Kiểm tra cáp. Thay cáp

Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu đối với Host.

OS

Over speed error

Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần.

Bộ điều khiển bên ngoài đã được sử dụng.

Cài P01 cho đúng với đặc trưng của động cơ.

Cài L02 cho đúng với độ chính xác của encoder.

Kiểm tra hàm F03 (Max Speed).

Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Kiểm tra cáp, nhiễu bộ điều khiển tốc độ bên ngoài.

Sử dụng cáp bọc chống nhiễu hay cáp xoắn đôi cho đường kết nối tín hiệu điều khiển.

Kiểm tra nhiễu từ biến tần có thể ảnh hưởng nhiễu cho tốc độ động cơ.

ErE

Out of control speed

Quá tải.

Tốc độ ngõ ra không thể tăng lên bởi giới hạn của dòng điện.

Lỗi thông số của động cơ.

Lỗi kết nối của encoder.

Đường kết nối tới động cơ bị sai.

Độ khuếch đại của bộ điều khiển tốc độ quá lớn hay quá nhỏ

Nếu biên độ của tốc độ biến thiên trong khoản cho phép, thì set hàm L90 thành 0.

Kiểm tra mối quan hệ giữa hàm P01 và L02.

Set P01 phù hợp với động cơ.

Sét L02 phù hợ với encoder.

Có biện pháp cho dòng ngõ ra.

Tải nhỏ hơn.

Kiểm tra đặc tính cơ của bộ hãm đã được kích hoạt hay chưa.

Kiểm tra F44.

Thay đổi F44 sao cho phù hợp với yêu cầu của quá trình, hay sét tới 999 nếu không cần giới hạn tốc độ.

Kiểm tra đặt tuyến V/f cho đúng với hàm cài đặt F04, F05, P01 và P02.

Thay đổi đặt tuyến V/f cho phù hợp với động cơ.

Kiểm tra cài đặt P01, P02, P03, P06, P07, P09, P10 và P12 sao cho phù hợp với động cơ.

Set P02, P03 cho đúng và tự động điều khiển biến tần.

Kiểm tra dây.

Đi lại dây tới các terminal P0,PA,PB,PZ và CM

Kiểm tra đường về của tín hiệu từ encoder thỏa các điều kiện: Khi biến tần chạy với nút FWD, một xung nhọn..

Truyền nhận tín hiệu giữa termnical PA và PB

Kiểm tra dây tới động cơ.

Kết nối terminal U, V và W của biến tần tương ứng với terminal U, V, W của động cơ.

Cấu hình lại L36, L39

OE

Over torque error

Dây kết nối giữa encoder và card option bị đứt.

Tải quá nặng.

Thời gian tăng tốc và giảm tốc quá nhanh.

Sai thông số cài đặt động cơ.

Số cực của động cơ bị sai.

Kiểm tra xem bộ phận nào mất kết nối.

Kiểm tra terminal.

Kiểm tra kết nối.

Kiểm tra terminal.

Đo dòng của động cơ và ghi lại. Kiểm tra xem có phù hợp với thiết kế hay không. Nếu tại quá nặng thì thay biến tần cấp cao hơn.

Kiểm tra xem có sự thay đổi dòng độ xuất hay không, thay biến tần cấp cao hơn.

Kiểm tra xem moment của động cơ có đáp ứng được trong khi tăng tốc hoặc giảm tốc hay không.

Tính toán lại moment quán tính của tải với thời gian tăng và giảm tốc.

Cài đặt thời gian tăng và giảm tốc lớn hơn.

Thay biến tần cấp cao hơn.

Kiểm tra thông số động cơ (hàm P)

Sửa thông số của động cơ theo nameplate.

Thay đổi số cực.

PbF

Charger circuit fault

kiểm tra dây kết nối.